Platin

Die 1981 im Herzen Bayerns gegründete Mühlbauer Group ist zu einem führenden Weltunternehmen in den Bereichen der Präzisionsteilefertigung, Automatisierungslösungen für die Halbleiter- & Sicher-heitsindustrie sowie innovative Technologien für die Elektromobilität herangewachsen. Mit rund 4.000 Mitarbeitern, Technologiezentren in Europa, Amerika und Asien, sowie 35 Vertriebs- und Servicestand-orten weltweit verfügt Mühlbauer über ein starkes Kompetenznetzwerk rund um den Globus.Unser jüngster und derzeit dynamischster Bereich ATECH – Advanced Energy Technologies – bringt einzigartige Maschinenanforderungen zur Serienproduktion. Für die Elektromobilität bieten wir seit 2022 hocheffiziente Produktionslinien zur Fertigung von Pouch-Zellen und prismatische Zellen für Li-thium-Ionen-Batterien sowie MEAs & Stacks für Brennstoffzellen namhafter Automobilhersteller. Ein weiterer vielversprechender Bereich in diesem Geschäftsfeld ist unsere Expertise im präzisen Materi-alhandling, die es uns ermöglicht, innovative Produktionskonzepte für Solarzellen auf flexiblen Ober-flächen anzubieten.Bei Mühlbauer gibt es kein „geht nicht“. Wir schneidern Ihre Lösung!

Coperion ist der weltweite Markt- und Technologieführer bei Extrusions- und Compoundiersystemen, Dosiersystemen, Schüttgutanlagen und Services. Im Bereich Batteriematerialien bieten Coperion und Coperion K-Tron erstklassige Technologien für die Herstellung von Batteriemassen. Als Systemlieferant umfassen unsere Lösungen dabei den gesamten Herstellungsprozess: Vom Schüttguthandling über die hochgenaue Dosierung bis hin zur Extrusion. Über alle Schritte wird zudem ein Containment-Konzept für die Anlage geplant und umgesetzt. Unsere Kunden profitieren von individuellen Gesamt-Lösungen aus einer Hand. Unser Hauptaugenmerk liegt auf dem kontinuierlichen Herstellungsprozess für Elektrodenmassen. Mit der kontinuierlichen Produktion kann der Herstellungsprozess deutlich optimiert werden: Unsere Systeme bieten eine hohe Prozessstabilität und Genauigkeit zur Sicherung einer hohen und reproduzierbaren Endproduktqualität sowie eine lange Betriebsdauer. Weitere Vorteile der kontinuierlichen Produktion sind eine größere Materialeffizienz sowie eine kosteneffiziente und klimafreundliche Batteriezellenproduktion.

Weiss Technik GmbH: Test it. Heat it. Cool it. Mit unserer ausgereiften Prüftechnik werden Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von elektrischen Energiespeichern unter allen thermischen, klimatischen und mechanischen Belastungen getestet. Eine große Auswahl an erprobten Standard-Prüfschränken gehört genauso zu unserem Angebot wie die Planung und Realisierung individueller Prüfkammern und -räume als Single-Source-Supplier sowie die Planung von Laboren und die Integration zentraler Kälteeinheiten. Wir statten komplette Batterieprüfzentren aus, bauen Rein- und Trockenräume sowie Vakuumtrockner für die Batterieproduktion – immer mit höchstem Anspruch an Qualität und Fokus auf reproduzierbare Prozesse. Eine starke Vertriebs- und Serviceorganisation mit 22 Gesellschaften in 15 Ländern an 40 Standorten betreut unsere Kunden und sichert den Betrieb der Systeme – rund um den Globus. Die Weiss Technik Unternehmen sind Teil der in Heuchelheim bei Gießen ansässigen Schunk Group.

EDAG ist der weltweit größte unabhängige Entwicklungsdienstleister der globalen Mobilitätsindustrie. Wir verstehen Mobilität als ganzheitliches Eco-System und bieten unseren Kunden technologische Lösungen für eine nachhaltigere, emissionsfreie und intelligent vernetzte Mobilität. Mit einem globalen Netzwerk von rund 60 Standorten, bietet EDAG Dienstleistungen in den Segmenten Vehicle Engineering, Electrics/Electronics und Production Solutions. Mit unserer fachübergreifenden Expertise in den Bereichen Software und Digitalisierung verfügen wir über die entscheidenden Kompetenzen, um den dynamischen Transformationsprozess der Mobilitätsbranche aktiv mitzugestalten. Digitale Features, autonomes Fahren, Künstliche Intelligenz, alternative Antriebe, neue Mobilitätskonzepte und die Vision einer vernetzten Smart City sind zum festen Bestandteil unseres Portfolios geworden. Eingebettet in den EDAG eigenen 360 Grad Ansatz für die Entwicklung von Gesamtfahrzeugen und Produktionsanlagen, sind wir ein kompetenter Partner für nachhaltige Mobilitätsprojekte. Zu unseren Kunden zählen weltweit führende internationale OEMs, Tier1-Supplier und Start-up Unternehmen aus der Industrie, die wir mit unseren rund 8.000 Experten/-innen des 360 Grad Engineering global bedienen.

Volkswagen AG: Im Batteriekompetenz-zentrum am Standort Salzgitter und Braunschweig setzt Volkswagen die Technologie-Roadmap konsequent um. Damit ist Volkswagen einer der wichtigsten Player in der Batterietechnologie weltweit. Mit der Entwicklung, Erprobung und Serienfertigung der Batteriezelle und des Batteriesystems setzt Volkswagen bei der Weiterentwicklung der Schlüsselkomponente der Elektrifizierung eigene Standards und wird weltweit einer der führenden Hersteller von e-Komponenten werden. Im Zentrum für Batteriesysteme in Braunschweig werden Hochvolt-Batteriesysteme entwickelt. Jährlich werden über 500.000 Batteriesysteme für vollelektrische Fahrzeuge wie zum Beispiel die der ID.-Familie und Systeme für Plug-In Hybride in Serie gefertigt. Dieser Ausbau der langjährigen Batteriekompetenz für Elektrofahrzeuge trägt maßgeblich zum Wandel des Konzerns in die e-Mobilität bei. Werde Teil unseres Wandels Das Batteriekompetenzzentrum in Salzgitter und Braunschweig spielt dabei eine Schlüsselrolle in der Batteriestrategie von Volkswagen. Wir freuen uns auf Expert*innen, die mit Energie unsere Transformation mitgestalten – vom Autobauer hin zum innovativen Mobilitätsdienstleister.

BST Group: Weltweit zuverlässige Qualität. BST ist ein führender Komplettanbieter von Inline-Qualitätssicherungssystemen für die bahnverarbeitenden Industrien. BST Systeme stellen nicht nur gleichbleibend erstklassige Produktionsergebnisse sicher, sondern tragen auch wesentlich zur Gesamtanlageneffektivität und der nachhaltigen Minimierung von Produktionsausschuss bei. In der Batteriezellfertigung unterstützen wir unsere Kunden mit innovativen Lösungen, sowie Strategien zur Vermeidung von Qualitätsabweichungen, bevor sie erst entstehen. Unser Versprechen: 100% Qualität in den Prozessschritten Coating, Calendering, Slitting, Separating bis hin zum Laminating, Stacking und Winding.