Unternehmen der Qualitätssicherung für Batterien (Stand: November 2022)

Klaus Hamacher, Director „New Business Development“ der BST-Gruppe als einem führenden Hersteller in der Qualitätssicherung, ordnet im Interview mit „Battery-News.de“ die aktuelle Landkarte und ihren Inhalt ein.

Battery-News: Auf der Landkarte erkennen wir eine Vielzahl unterschiedlicher Unternehmen aus dem Bereich der Qualitätssicherung. Wie viel Messtechnik ist notwendig, wenn man alle Wirkzusammenhänge in der Elektrodenfertigung verstanden hat?
Hamacher: Generell ist Qualitätssicherung essenziell – egal, ob zur Dickenmessung oder zur Breiten-, Höhen-, Oberflächeninspektion: Alles ist wichtig. Zunächst muss man aber zwei Schritte zurückgehen und das Ziel neu fokussieren. Wir müssen jetzt erst mal lernen. Ich kann eine Maschine nicht einfach „vollkleistern“. Für die Hersteller und für BST wäre das natürlich super, aber man sollte sich fragen: Was brauche ich denn überhaupt? Welche Fehler will ich eigentlich sehen? Und das ist ein Prozess, dem man sich nur iterativ annähern kann. Weil wir Lösungsanbieter sind, müssen wir die Anforderung gut verstehen. Das heißt: Wir sind auch in beratender Funktion tätig. Man muss ganz klar sagen, dass es keinen Sinn ergibt, wenn man vor dem Kalandern noch mal eine Oberflächeninspektion vornimmt, wenn man schon über positionsgenaue Daten aus den vorherigen Prozessschritten verfügt. Das ist unsere Philosophie. Am Ende kann es tatsächlich so sein, dass man mit vielen Systemen anfängt, die man einbaut und dann feststellt: Dieses und jenes brauchen wir gar nicht mehr. Das wird so kommen, da bin ich mir sehr sicher.

„Am Ende bestimmt der Markt, was benötigt wird, und die Industrie wird lernen, was sie wirklich braucht. Das kann ich als Lösungslieferant nicht irgendwie versuchen aufrechtzuerhalten oder zu provozieren.“

Battery-News: Das heißt, im besten Fall baut man Know-how auf, reduziert aber Anlagen-Equipment?
Hamacher: Am Ende bestimmt der Markt, was benötigt wird, und die Industrie wird lernen, was sie wirklich braucht. Das kann ich als Lösungslieferant nicht irgendwie versuchen aufrechtzuerhalten oder zu provozieren. Wir gehen lieber als Berater in die Situation und wollen mit der Industrie gemeinsam alles verstehen, so dass wir genau das liefern, was der Markt wirklich benötigt. Ein ganz logisches Beispiel: Es wird kommen, dass Prozessschritte zusammengefasst werden. Ob ich jetzt nach dem Coating sofort ins Kalandern gehe oder Kalandern und Slitten zusammenfasse: Dadurch fallen schon zwei Wicklerregelungen weg, und ich habe nur noch zwei statt vier. Oberflächeninspektion oder Breitenmessung brauche ich an gewissen Stellen auch nicht mehr, hier benötigt man dann jemanden, der auch nach höherer Effizienz sucht – und das macht beispielsweise BST. In einer beratenden Rolle möchte man alles verstehen, was passiert.

Battery-News: Auch Ihr Produktportfolio und Know-how ist am Ende begrenzt. Werten Sie auch Daten von Mitbewerbern aus, um dazuzulernen? Arbeiten Sie womöglich an einer gemeinsamen Lösung für sämtliche Hersteller?